Bejoy坚如磐石的玩具制作流程旨在让我们获得"恰到好处"的最欣喜的小设计细节——而不会忽视玩具的大局和关键目标。每个项目进度的大约三分之一都花在迭代原型制作阶段，以确保我们的客户会喜欢最终的玩具。
注意：我们专门设计Bejoy制造的玩具并制作原型。由于我们对我们制造的东西投入了大量的爱和关注，因此我们无法将设计和原型制作作为一项独立的服务提供。
原型设计方法
我们的设计团队和创意社区包括来自各行各业的艺术家、雕塑家、工程师和工匠，他们拥有玩具、视频游戏、特效和授权产品领域的背景。不同的玩具和收藏品需要不同的方法。我们采用以下人员：
- 手绘草图和插图
- 数字雕刻 / 3D 建模
- 快速原型制作 / 3D 打印 / 立体光固化成型 （SLA）
- 手工雕刻
- 成型和铸造
- 喷枪和手刷
- 手工图案和缝纫（用于毛绒玩具）
- 平面设计、包装模型和校样
从原型监修到分件注塑的217项品控节点， 全程数字化追踪系统彻底颠覆传统流程，这次联名企划的瑕疵率居然小于百分之一！
Sato Mai, 创意总监
Figma
高温搪胶的色牢度超越行业标准！动态关节隐藏卡榫设计兼顾把玩和陈列，你们对ACG文化的理解深度果然刻在基因里。
Tanka kenji, 授权经理
GoodSmile
玩具设计过程
我们的设计过程是迭代的，而且很有趣，每一步都有审查和批准。概括地说，它包括：
- 粗略插图/概念艺术 - 指导设计和工程决策
- Final Concepts - 干净的"最终"玩具草图，带有草稿调色板
- Turnarounds & Control Art - 从多个角度的一系列插图视图;作为我们的雕塑家和工程师的蓝图;最终确定调色板
- 包装模型 – 包装设计与原型设计并行运行;如果您的设计团队正在处理包装图形设计，我们将提供包含所有必需元素的模板
- 原型建模 – 物理原型制作通过 3D 建模/CAD 或手工雕刻或图案开始;第一个原型没有颜色，没有品牌标识，并且由与最终玩具不同的材料制成
- 生产就绪原型 - 带有最终工程的原型;对玩具的 3D 设计或形状进行任何最终调整
- 工具和模具 - 工具和模具被创造和改进
- 包装批准 - 最终包装副本和艺术品获得批准;分配 UPC 条形码
- 涂漆/着色原型 - 对于塑料玩具，这也称为"油漆母版"，并用作生产的油漆指南;对于毛绒，这是最终染色材料的最终样品
- 测试玩具 – 也称为"工程飞行员"或"试验样品"，这些是最终材料中的第一批样品;其中一些可能未上漆/未着色（对于塑料玩具，这些称为"初发"）
- 包装和效果图校样 - 打样和/或包装原型
- 最终玩具样品（"预生产样品"或"生产样品"） - 玩具包装的最终样品;在我们开始生产之前，我们的客户会收到、试用和批准最终玩具样品
- 质量控制 – 在生产过程中，我们的设计团队积极参与 QC，确保最终产品达到设计目标并与最终玩具样品一致 – 也就是说，我们在生产过程中真正做到了所有小细节
审查和批准
在几个原型制作阶段，我们会要求客户查看原型的照片或样品，提供反馈，并要求任何改进。我们只会在当前阶段正确并且您的团队（很高兴）批准它时进入下一个原型制作阶段。
只有当您的团队批准最终玩具样品后，生产才会开始。
最终的玩具和收藏品与批准的样品一致。我们培训我们的生产和质量控制团队，并在生产的所有阶段进行多次质量控制审查和检查。我们也有独立的第三方检查员验证我们是否满足了严格的玩具质量目标。